富士康本想用“百万机器人计划”来解决中国工厂日益上涨的劳工成本,但是从目前的情况来看,要实现iPhone产线全自动的想法可能还需要等待一段很长的时间。
但一位富士康的内部人士向界面新闻记者透露,截止到目前,iPhone6的生产线依然是依赖大量人工进行组装,机械臂确实已经运用到富士康的生产线了,但与“百万机器人计划”、“完全自动化”还差距甚远。
“富士康坚持使用的机器人系统化集成源自于台湾工研院,这个系统已经远远落后于目前国内厂商,当电伏一旦增高,机器人的抖动就会加剧,严重影响了手机生产组装所要求的精密度。”李泽湘认为。
除了精度,生产iPhone的机械臂必须像人的五根手指一样灵活。但是要达到这样的灵活程度,还需要若干年的时间。“一根灵活的手指技术研发都需要1年至2年。”李泽湘说。
在今年以来,苹果公司逐渐缩短了新机型的发布时间,此前1款机型可能有1年的生命周期,从明年春季开始可能一款机型只有半年,这会意味着富士康有可能面临上一代生产苹果手机的机器人会迅速淘汰的问题。
“一条自动化的手机生产线的设计周期往往在3到5个月,但手机产品更新换代的特点却要求要在短短2星期内搭建起来。”邓邱伟说,即使机器人缩减了人力成本,但投资的风险会让许多厂商都不愿意尝试机器人。
截至发稿时,富士康没有回应界面新闻记者针对上述问题的采访请求。
看起来技术、投入产出比、就业率,等等这些问题都在困扰着富士康机器人计划,要真正实现用机器人替代工人生产iPhone,恐怕还需要等很多年。